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怎样从水中脱除硅?水中硅以两种形态存在,活性硅(单体硅)和胶

怎样从水中脱除硅?水中硅以两种形态存在，活性硅(单体硅)和胶体硅(多元硅)：胶体硅没有离子的特征，但尺度相对较大，胶体硅能被精细的物理过滤过程所截留，如反渗透，也可以通过凝聚技术降低水中的含量，如混凝澄清池，但是那些需要依靠离子电荷特征的分离技术，如离子交换树脂和连续电去离子过程(CDI)，对脱除胶体硅效果十分有限。活性硅的尺寸比胶体硅小得多，这样大多数的物理过滤技术如混凝澄清、过滤和气浮等均无法脱除活性硅，能够有效脱除活性硅的过程是反渗透、离子交换和连续电去离子过程。

反渗透技术主要应用场景

反渗透技术主要应用场景海水、苦咸水淡化；锅炉补给水除盐软水；、电子等行业用水制备；化工工艺的浓缩、分离、提纯及配水制备；造纸、电镀、印染等行业用水及废水处理。作为一种浓缩方法，能回收溶解在溶液中有价值的成分，等等。反渗透控制描述：本系统根据高压、低压、液位、复位、开关等输入信号的变化改变进水阀、高压泵、冲洗阀等执行元件相应的输出信号，达到自动控制是一个标准的反渗透系统。实现压力保护、液位控制、开机、满水、自动冲洗等功能。

反渗透高盐浓水处理现况

目前，国内外常用的反渗透高盐浓水处理方式有以下几种：

1.提高回收率；

2.直接或间接排放

3.通过各种处理之后进行综合利用；

4.蒸发浓缩以及去除污染物，终达到零排放的目的。

反渗透浓水处理技术工艺

反渗透浓水处理量是非常大的，其特点是含盐量超高，在反渗透浓盐水零排放以及可回收资源利用的基础上，采用下面的工艺流程进行处理，终达到零排放的目的。

1.蒸馏—结晶工艺过程

蒸馏法处理反渗透高盐浓水一般多采用蒸馏一结晶工艺。它是淡化脱盐方法，是依据从海水淡化技术基础上发展而来的。该技术是把反渗透含盐浓水加热之后 ，使之沸腾直至蒸发，再把水蒸汽冷凝成淡水、浓缩液进一步结晶制盐的过程。该方法的技术依据主要有多效蒸发、蒸汽冷凝等技术。

2.膜蒸馏一结晶工艺过程

采用膜蒸馏分离技术和蒸发结晶相结合组合。比较其他的膜分离过程，具有以下几个优点：

1.截留率高；

2.能耗低：

3.设备简单；

4.能有效处理反渗透设备不能处理的高浓度高盐废水。还具有节能环保的优势，膜蒸馏一结晶还是膜蒸馏和结晶两种分离技术的耦合。

首先膜蒸馏过程是去除溶液中的溶剂，将反渗透浓盐水浓缩至过饱和状态使其结晶，然后在结晶器中得到晶体，这个过程中溶剂蒸发和溶质结晶过程中分别在膜组件和结晶器中完成，此项技术可以利用低热值废热，节约能耗时低温的操作条件对膜和设备的机械性能要求较低，可减少总投资和维修保养成本。

3、浓盐水低温利用—蒸发-结晶工艺过程

浓盐水的低温利用—蒸发-结晶工艺，采用海水淡化技术，利用降温余热和蒸馏浓缩的工艺将反渗透浓盐水多效蒸发，补充水为回收蒸发的淡水，后把蒸发结晶后的残留盐渣进一步处理，实现高含盐废水的零排放与回用。

一级反渗透是指一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。因为它和自然渗透的方向相反，故称反渗透。

根据各种物料的不同渗透压，就可以使用大于渗透压的反渗透压力，即反渗透法，达到分离、提取、纯化和浓缩的目的。

二级反渗透是指借助压力使水分子强迫透过对水分子有选择透过作用的反渗透百膜，即是反渗透净水的原理。

这种装置为反渗透装置根椐各种物料的不同渗透压，可以大于渗透压的反渗透法进行分离、提取、纯化和浓缩。可除去水中98%以上的溶解性盐类和99%以上的胶体、微生物、微粒和有机物等。